El procés de producció de perfils d'alumini industrials a Chongqing es divideix en tres processos: fusió i colada, pastat i oxidació.
1. Fusió i colada: Segons la marca comercial detallada de l'aliatge que cal produir, es calcula la quantitat afegida de diversos components de l'aliatge i es combinen raonablement diverses matèries primeres. A continuació, les matèries primeres preparades es fonen en un forn de fusió segons els requisits tècnics i les impureses i els gasos de la fosa s'eliminen eficaçment mitjançant la desgasificació i la desescorització. Sota certes condicions tècniques de forja, l'alumini fos es refreda i es forja en barres rodones de fosa de diverses especificacions mitjançant un sistema de forja de pou profund.
2. Amassat: L'amassat és una tècnica de formació de perfils. En primer lloc, el motlle es dissenya i fabrica segons la secció comercial del perfil, i la vareta de fosa rodona escalfada s'extrudeix del motlle mitjançant una màquina d'amassat. L'aliatge 6063 de marca registrada d'ús comú també es pasta amb un procés de refredament per aire i un procés d'envelliment artificial posterior per acabar l'enfortiment del tractament tèrmic. Diferents marques d'aliatges d'enfortiment tractables tèrmicament tenen diferents criteris de tractament tèrmic. Després de l'enfortiment, la duresa es pot provar amb un duròmetre Wechsler W-20.
3. Oxidació: La resistència a la corrosió superficial del perfil d'alumini industrial amassat no és forta, per la qual cosa s'ha de tractar mitjançant oxidació anòdica per augmentar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la bellesa superficial de l'alumini.
Els perfils d'alumini industrials de Chongqing poden rivalitzar amb els de Xangai en qualitat a causa de la millora de la tecnologia de producció.
Data de publicació: 07-10-2023